20xx年在紧张和忙碌只能够即将过去了，回首这一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验与磨砺。生产科在公司领导的正确领导和在公司各部门相互配合支持下，通过全科室员工共同努力，克服和解决了工作中出现的各种困难问题和不利因素，顺利完成了生产工作。现将生产科20xx年工作的完成情况总结如下：
一、组织生产
20xx年7月20日正式开机生产，11月3日生产结束，历时107天。期间生产了樱桃李浓缩汁、番茄酱、胡萝卜浆三种产品，共计吨。
1、樱桃李生产
根据总部要求结合实际情况，在时间很短的情况下，加班加点，克服了各种困难，先后对樱桃李生产线新增设备碟分、超滤、水处理、板换进行安装进行调试运行，顺利的生产30/32樱桃李清汁吨，28/30樱桃李浓度浆吨
2、番茄酱生产
8月10番茄开始进料生产，8月31日结束，生产36/38番茄酱吨 ，28/30番茄酱吨 ，合计吨。
番茄生产期历时21天，其中设备满负荷运转共计18天 停机清洗设备共计1天 停机待料共计2天 。
番茄酱最高产量8月19日生产吨，最低产量8月13日吨（原料不足、停机清洗除外）
2、胡萝卜生产
9月24日开机实验生产胡萝卜汁，9月26日正式生产12/14胡萝卜浆，11月2日生产结束，共计生产12/14胡萝卜浆吨。
胡萝卜浆生产期历时40天。设备运转共计25天，设备停机维修共计6天， 停电停机共计2天 ，原料不足停机待料共计3天 ，停机清洗2天，实验2天。
胡萝卜浆最高产量10月18生产吨，最低产量10月13日吨（原料不足、停机清洗除外）
二、制订各种生产计划并组织实施
制订生产经营计划，备品配件计划，设备检修计划、生产线设备解体计划并按计划实施完成。
20xx年1月开始，生产科生产线设备备件进行统计归类，对重点设备重点防范，详细制定备品备件计划并按流程上报总部进行采购、合同评审等工作，共签订了68份备件合同。20xx年4月检修工作全面展开，严格按照检修计划，对每个工段每台设备每个部件进行保养维护，同时主要针对07-09年未检修的设备进行检查保养，登记规格型号，检修中逐步完善设备备品备件台账，为20xx年备件采购奠定
了基础。在生产结束制定解体计划并进行解体防冻，确保在设备冬季防冻安全。
三、组织生产线技改、组织新工艺新产品实验工作、环保项目实施、冷库项目实施
1、技改工作
09年采购中心、研发中心要求公司生产品质要求较高的28-30 Brix番茄酱产品，今年我们对现有的生产线设备进行改进、完善
A、番茄的破碎方式
生产线原有的破碎方式为胡萝卜专用的鼠龙式破碎，破碎后的番茄颗粒过小（直径1厘米），部分番茄皮籽被打碎，后续的精制打浆工序不能把碎皮籽过滤出来，直接影响了番茄酱的品质。另，在苹果与番茄同时生产的时候，破碎设备是冲突的（使用同一台破碎机），且破碎机在加工番茄完后继续加工胡萝卜，前后工作周期达4个月，设备负荷过重。 为此我们进行了技改增加2台番茄加工中通用的回转式在线切刀泵，单台破碎能力35吨，筛网孔径4厘米。通过完善，从源头上保证了产品质量，同时也减轻了胡萝卜生产设备负荷。 B、番茄的预热方式
生产线原有的预热器为列管果汁巴氏杀菌机，分为两组，并联使用，设备管径为Φ38mm，4回路，管道过细，过长，适合果汁预热杀菌，不适合番茄预热，在实际生产中每两天必须打开清洗一次，实际使用中容易造成糊管，使产品中黑斑数量增多。今年新增一台番茄通用冷破预热器，能力60吨每小时，加热初始温度18℃，预热温度80℃，自动温控。列管式单回路设计，管径Φ，通过量好，避免了胡管产生小黑斑的风险。改造后的预热器能更好的配合在线切刀泵的工作，提高产品品质。 C、精制打浆机订制改进型筛网4个。厚度为1mm以上，激光打孔，孔径标准，均匀，强度高，孔径，能改善28-30Brix番茄酱的细腻程度。 D、蒸发器28-30Brix番茄酱的`生产对蒸发器的真空度有更高的要求，今年为了进一步提高产品品质，我们将强循支气管与降膜冷凝器连接，实现两套蒸发冷凝器并联使用，增加配套进出水管路。技改后， 强循蒸发冷凝器冷凝温度有较大改善，使分离室温度可以获得更低的温度，分离室真空度也相应提高，从而提升了产品品质。
通过20xx年技改工作，从计划到实施，员工全面参与，大大提高了员工动手，动脑能力，充分展现了技改工作的计划性及协调力
2、实验生产 A、苹果浓缩汁
20xx年苹果浓缩汁试验于20xx年8月21日十点开机，8月22日凌晨二点灌装结束，共计灌装16桶，吨。成品的感官指标较好，色泽呈紫红色，组织形态为均匀液态，但经过降膜蒸发器后苹果固有的香气与滋味流失。实验中辅料加入异VC钠200PPM，柠檬酸%，产品护色效果较好，产品色泽呈紫红。酶制剂添加量为淀粉酶180PPM，果浆酶80PPM，果胶酶60PPM，酶解温度45-55℃，酶解时间2小时，酶解效果较好。按照今年实验工艺及实验总结的各类数据证明，这次实验非常成功，为下一步大规模加工高酸苹果奠定了基
础。
B、胡萝卜浓缩汁
20xx年胡萝卜浓缩汁试验于20xx年9月24日10：00开机，9月25日早晨6：36灌装结束，共灌装7桶吨，实验过程中辅料溶解二道打浆都使用RO水，对色素的起到了保护作用，巴杀灭酶后的料液酶解温度为45-50℃范围内，酶解时间2小时，果浆酶添加量是100PPm，淀粉酶的添加量是150PPm，在此条件下酶解效果较好。卧螺工段进料在流量为/h时，分离效果较好，此工段流量是重点控制参数，卧螺的分离效果将影响膜过滤的效果及设备。蒸发浓缩温度＜72℃，杀菌工段的温度控制在81℃左右，冷却温度控制在℃以下，灌装腔温度在℃范围内，连续灌装小时。整个试验中对胡萝卜色素的护色是有效的，通过新工艺确定胡萝卜浓缩汁各项指标，为今后的生产提供有效的技术参数。 C、紫萝卜浓缩汁
20xx年紫胡萝卜浓缩汁试验于20xx年9月25日十点开机，9月26日早晨八点灌装结束，共灌装了21桶，净重吨。辅料溶解二道打浆都使用RO水，对色素的保护作用，杀灭酶后的料液酶解温度为45-50℃范围内，酶解时间2小时，果浆酶添加量是100PPm，淀粉酶的添加量是150PPm，在此条件下酶解效果较好。经过超滤的样液色泽呈深红色，组织状态均匀透明，无异味。杀菌工段的温度控制在81℃左右，冷却温度控制在20℃上下，灌装腔温度在99-102℃范围内，灌装持续个小时。
3、环保项目实施
1、污水处理
为贯彻国家的计划，节能减排，在公司领导的支持下，20xx年公司污水处理基本运行稳定，污水合格率经洲监测站检测均达标。排污费与上年度相比降低50%。Www.WENAnDAQuAN.CoM
2、脱硫项目
20xx年1月开始对脱硫项目进行招标，分别与总部、环保局、设备厂家多次进行技术沟通，最终达成一致，于10月初土建开始动工，10月底设备安装完毕，11月设备试运转正常。
4、冷库项目实施
经过地勘设计院招标，方案已确定，总部正在设备招标。
四、制度建设、制度执行
结合ISO9000、HACCP及公司相关文件制度，全面完善部门管理制度，编制职责说明书，各岗位KPI考核，并通过以往的制度执行情况和经验改版和完善生产科09年的各项管理制度（主要是科室考核管理制度）及作业文件，例如今年1月分召集各岗位操作工编写各岗位作业指导书，宗旨是简单、实用、有效，具体情况灵活调整。
今年生产科全面推行部门二级管理考核，专设考核员，从生产科中层及员工骨干开始，从最基本的开始落实，分阶段的逐步加大推行管理考核力度。今年根据生产科科室人员上报的工作计划，逐条内容认真、细致的对完成情况进行考核验证，对生产科各岗位人员从工作质量、质量记录、劳动纪律、卫生、考勤等方面进行检查考核并做为周（月）考核依据。在考核同时还制定一定的奖励办法，每月根据其表现通报表扬并增加考核分，以激发员工的积极性。
五、组织物流货运、产品防护
20xx年我们对成品发运工作，从选择代理商到货物确认，严格按
照流程，今年根据采购中心订单，我们产品发货如下：
说明：09年剩余胡萝卜浆吨，20xx年7-8月分别发往杭州外租仓库吨，丹江口吨，河源工厂吨，靖宇工厂吨，共计发运21车皮
说明：20xx年番茄酱生产结束后，陆续发往杭州外租仓库28/30番茄 酱 吨，河源工厂28/30番茄酱吨，合计吨，共计发运38车皮，现库存28/30番茄酱 吨 。36/38番茄酱吨全部销往新疆索菲亚食品公司。
说明：20xx年生产12/14胡萝卜浆发往杭州外租库房吨，吉林长白山靖宇工厂吨，广东万绿湖河源工厂吨，玛纳斯工厂吨，合计吨，发运23车皮。库房库存12/14胡萝卜浆吨，分别放置公司车间内及外租库房，安放温度计定期监测温度。
说明：今年樱桃李及各种实验清汁全部采用冷藏车发运杭州下沙仓库，发运2车，其中发运樱桃浓缩汁吨，樱桃李浓缩浆吨，胡萝卜浓缩汁吨，紫萝卜浓缩汁吨，苹果清汁
吨。现库存樱桃李浓缩汁吨，樱桃李浓缩浆吨，分别存放在霍城县及霍尔果斯冷库内，内设温度计定期监测温度。
六、组织人员江西支调工作
今年在安远生产期，生产科人员通过以往的工作经验，技能积累，充分发挥自己的优势，以高度的责任心、积极主动、扎实细致的工作态度顺利完成橙汁生产线检修、生产、技改、解体工作。在此期间，生产科员工团队一致，不怕苦、不怕累、服从领导工作中安排，坚守在生产第一线受到兄弟单位的好评。
一年来，经历了风风雨雨，生产科顺利完成了生产，但同时有些问题还需提高：
1、制度不够完善，考核不够全面。
今年主要侧重质量，相应的制度也比较健全，其他制度如KPI考核制度有些不完善，在KPI考核方面还要深入，不能只注重对整体工作完成的考核，对关键指标考核需细化量化。二级考核作为重点，对相关责任人加大考核力度，更有针对性的有效考核，以推动其工作的主动性与积极性，提高工作效率。
2、安全意识教育
安全生产是每个企业最重要的方面之一，今年生产发生了一起安全事故，主要由于操作工安全意识淡薄，未按操作流程操作，但这件事也正反应了我们对员工安全意识培训不到位，需要加强全员安全警告教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理
3、技能培训
通过今年各方面的培训及不懈努力，员工操作水平有大幅度的提高，但与企业的要求与发展还是有很大的差距。还需对员工进行系
统培训，利用冬季闲暇期间，先进行理论上培训，拓宽员工的知识面，再在检修期时进行现场技能实战演练，理论与实际相结合，巩固并提高操作水平，为生产期做好充分准备。还需对生产过程控制人员加强关键设备操作原理的学习和过程监控频率，以便及时发现问题，反馈上报以便追溯及时采取措施。
20xx年新的一年，我们要不断提高自己，总结经验教训，继续抓紧安全生产教育及培训工作，继续完善生产部内部考核管理制度。继续加强与其他部门的沟通与合作。按照公司制定的目标，我们将以饱满的工作热情，扎实的工作作风去应对各种困难和挑战，积极主动干好各项工作，出色的完成20xx年公司的各项生产经营任务。
去年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下，在总经理的领导下，在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此，我代表公司向大家表示衷心的感谢!下面就20_工作情况我向大家报告如下：
1、去年我们在总经理的带领下，在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。
2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中，坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助，自由竞争、共同进步。
3、生产数量上也有较大的增长率，在车间各主管的精心管理下，月产量提升幅度较大，产品质量有了提高。
4、规范管理，日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度，给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况，反馈上报总经理，给予处理意见并协助处理。
总结了过去好的一面，其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现，产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱，还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。
明年我们的管理将从以下几方面着手，使其进一步完善：
一、现场5S管理
全年班组按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①车间生产线由于流动性大，不易控制，为此，流水线利用业余时间每月至少_次以上的整顿。
②制作各种适宜的标语，美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。
③实施5S管理看板的更新，使其更具实效性。
二、成本控制与改善
1、成本管理改善
对各项成本指标进行了修订，加强漏包、溜包，皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。
2、做好节约、消耗控制
培养员工节约意识，减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。
三、产品质量与工艺管理
1、质量管理
质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进;为此要加强质量控制，做好不良品统计。做好成品检验工作，做好抽检、巡检工作，加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度，充分发挥其主导作用。此外，加强品检队伍素质的培养，给生产部的员工一个奖罚权利和责任，从而完善我们的品控管理制度。
2、工艺管理
①为适应生产的需要，做到工艺的及时调整与更新，做好生产工艺作业指导书。 ②班组明晰工艺流程，开展工序之间质量承诺和服务活动。
四、安全生产、设备维护与宿舍管理
1、安全管理
加强员工的安全意识，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，车间将开展了形式多样的安全活动，
2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求，及时做好员工工装后勤服务工作。
3、宿舍管理
对员工的宿舍进行调整，为了迎按新员工的到来，我们将加强宿舍基础设施建设，给员工创造一个舒适的生活环境。
五、组织建设
1、制度完善
围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价，使工价更加合理，进一步完善计件人员的改革，能计件的尽量计件制，不能计件的，尽可能量化或保底计时制。此外，做好各部门和员工的绩效奖励制度。
2、精益推进
班组从明年开始，进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善，力求信息传递简便化、准确化、扩大化。
抓好车间一线管理的管理水平，从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动，到明年上半年管理提升到一个新的水平。生产主管管理规范化，主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。
六、岗位技能和学习型团队建设
为了营造学习的氛围，加强岗位培训、5S学习，操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。
以上几方面将是生产部20_年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
路漫漫其修远兮。希望20_年我们在新的一年里;改变思想，转变观念，立足本职，认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在20_使生产部的各项管理工作再创新佳绩，为公司的改革与发展做出应有的贡献!
今年以来，我公司坚持落实科学发展观，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，进一步完善职业健康安全管理体系，以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，不断提高企业本质化安全水平，截止目前，我公司未发生一起轻伤事故，开创了安全生产工作的新局面，为构建和谐社会、打造平安社会，作出了积极的贡献。我们的工作总结是：
一、建立考核机制，落实安全责任
我们把安全工作切实摆在各项工作的首位，与各架子队层层签订安全生产目标管理，各部门，架子队“一把手”是安全生产的第一责任人，安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人考核结果挂勾，实行“一票否决”，凡安全工作不到位的部门和个人，一律不得参加评先。增加了安全运行奖，加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度，加大了对事故队主要领导、责任区领导、安全员的考核力度，加大了对违规违章的治理力度，严格执行现场开取“违规单”制度。
同时，对工作责任心强，发现较大事故隐患，避免事故发生的有功人员，给予一次性奖励x元，鼓励职工提合理化建议，举报险肇事故和违规行为，凡对强化安全管理，预防事故发生有积极作用的职工给予适当一次性奖励。并推行人性化安全管理模式，提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念，把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位，将安全承诺签订到每一位在岗职工，形成了“公司统一领导、单位全面负责、职工广泛参与”的共同责任网络，做到了领导强化，任务细化，措施硬化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实。
二、完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理
分析近期其他兄弟单位事故原因、教训，对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规，进一步细化了安全生产责任追究制度，重新制订完善了《安全生产责任制》、《安全生产奖惩制度》等文件制度，形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系，实现了全面依法管理。
三、深化全员安全评价，注重安全教育培训
我们不断创新丰富安全评价的方法和内容，建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制，把基础管理、作业现场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容，预知预控，提高了安全评价的系统性和有效性，使全体职工的自主参与程度，安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训，加大对各部门负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育，努力提高各类人员的安全素质。
开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、法律法规普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作，培训率达98%。还通过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。通过深化全员安全评价和开展多种形式培训，提高了领导者的安全责任意识，专业人员的安全管理水平，作业人员的安全文化素质。
四、推进专业管理力度，狠抓隐患排查治理
从系统安全、本质化安全入手，我们大力加强专业管理，严格监督检查，落实管理责任，重点对我工厂的电器、机械设备、皮带机、放射源、压力容器、工艺等方面组织专业人员进行检查。尤其是龙门吊、提梁机、压力容器等关键设备做到了班班点检、次次试吊、严格确认。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改，并跟踪隐患整改落实情况。
各队组织班组开展好安全自查工作，对所查隐患及时整改。公司专业人员各负其责，对各部门专业管理进行监督、指导、检查和考核，做到了 “双基”管理基础扎实;专业管理支撑有力;综合监管保障有为，为安全生产提供了强有力的专业保证。针对我工厂生产经营活动实际，我们对照适用的法律法规和规程标准，认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作，不走过场，不留盲区、死角、治理不留后患，各单位共排查治理隐患多起，做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。
五、抓好班组日常管理、把握四个关键，开展各种活动班组是安全生产最基层的单位
我们结合工作实际，从小、从细、从实抓起，不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能，着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力，做好班组安全工作日常管理，抓好了四个关键：
一是抓好关键时间，
二是抓好关键部位的安全，把这些关键部位时刻处在监控状态，在控状态。
三是抓好关键作业(特种作业、检修作业、改造作业、临时作业及受限空间作业)的安全。
四是抓好关键人员的安全。
对关键人员重点监护，重点管理，重点培训、重点教育。把控好进人入口关和上岗入口关，在提高职工安全技能上下功夫，不胜任岗位要求的坚决不准上岗。并根据各时期安全生产特点和上级要求，扎实开展 “安全演讲”、 “百日安全” “安全五要素”、安全观摩会、一法三卡”、等形式多样的安全生产活动。注重实效，全员参与，确保了安全活动既扎扎实实，又富有成效。
六、加强检修安全组织，严格外来施工队的安全管理
我们牢固树立“生命优先、不安全不工作、不安全不操作”的新理念，贯彻我公司检修安全管理规定，严格落实安全确认制，实现风险受控。在检查和临时性工作中，必须指定总负责或总协调人，安全负责人，单项安全监护人。按照“谁主管、谁负责，谁检修、谁负责”的`原则，实行安全许可、确认制度，实行工作票、责任人签字制度(开工前首先办理开工单，其次在现场召开开工预备会)，实行联保互保和监护制度。所有检修和临时性工作必须落实“五同时”，事事安全确认，处处落实责任，确保检修和临时作业安全。
进一步明确外协单位的安全生产责任和义务，签定安全责任书，交纳安全抵押金。并加强对外协单位的安全管理，落实安全教育，督促外协单位对所用员工进行安全考试，做好备案，严格持证上岗。确保了外来施工队伍的安全监管工作“有人管、有法管、管得住、管得好”。
安全工作既是挑战、又意义深远，在以后的工作中，我们要紧密落实科学发展观，努力实现从人治向法治转变，努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经常化管理转变，努力实现从事后查处向强化基础转变，努力实现从被动防范向管住源头转变，努力实现从以控制事故为主向全面做好职业安全健康工作转变，全覆盖、长周期的实现安全生产，为我公司生产经营任务的顺利完成奠定坚实的基础。
4、生产运营部安全员年终工作总结
1、各方面安全知识了解不够全面，致使本部门的部分安全相关制度及流程未能彻底完善。
2、安全检查力度不够，今后要加强安全方面的培训学习及检查。
3、在本年的安全工作中，对于本部门所管辖区内的一些安全隐患未能及时了解并处理，与相关部门的衔接工作不是很到位。
4、组织、沟通、交际能力有所欠缺;安全工作涉及的工作多样复杂，知识有所欠缺。
不知不觉，一年的工作又将成为历史，工艺科始终坚持以优化产品工艺、服务生产、提高产品质量为前提，通过本科室人员的不懈努力，较好地完成了各项工作任务。在这辞旧迎新之际，现将我科室在20xx年中工作做一个简要回顾在,以便弥补不足。
一、完成了公司下达的各项工作任务
本年度的工作因为各种原因，存在任务重，时间紧的困难。经过公司领导的正确指导和科室所有人员众志成城，精诚合作，不懈努力，基本保证了各项任务在公司规定时间内，以高标准，严要求得以圆满完成。这和公司领导的正确指导，大力支持，全科室员工的不懈努力密不可分。以下是20xx年各项工作的`简要回顾：
1、产能提升情况。为了提升生产效率，我科室进行工时测量，对岗位进行重新编排，效率提升车型共计16款。其中单款车型产能从550台/8小时提升到700台/小时，提升率27%；两款车型产能从500台/8小时提升到600台/8小时，提升率20%。目前产线已达到饱和状态，满负荷生产。
2、工艺文件编制情况。全年中编制了车型工艺流程图15款；8套工艺卡片（230张）；补焊操作规程一套，物流打包SOP一套，通用版SOP全套，完善了极速-5、玲珑等车型的SOP，同时还编制了6款部装台的主打车型SOP，并发布用于生产中，规范了员工操作流程。对同时工艺流程卡进行了重新设计，进行了改善。
3、质量提升情况。生产线现场质量问题的分析与统计，工艺问题的处理，拟定处理方案，提升一次交检合格率。一次交检合格率从40%提升到50%，提升了10个百分点。
4、新产品导入情况。全年中新车导入48款，全程跟踪推进问题整改到1000台量产，期间，发出书面反馈信息处理单49张，涉及问题156个，电话反馈或现场处理问题数58个，共计问题数214个。
5、过程控制情况。制程中量产车型生产异常处理，其中书面发出质量信息反馈单97张，涉及问题数108个，电话反馈或现场处理问题数823个，共计问题数931个。
6、现场改善情况。制定了生产线同步线输送零部件的放置标准6套；现场质量类改善7项；创新类改善1项。
7、员工培训情况。
A、会议室集中培训39次，合计培训人数535人。其中新员工技能培训28次，共计174人；老员工各质量培训10次，共计326人；班组长以上员工技能职称晋级培训1次，共计35人。
B、现场培训4次，合计人数73人。
8、车间现场规划情况。对生产部8条生产线的工序定位进行重新工艺布局及现场规划，要求重新划线，使各产线的5S、生产效率、产品品质等得到了提高。
9、车间目视化管理情况。完善更新10张七大浪费看板；8张工序定位图；8张工序节拍图；16张员工星级评定表；区域标识牌308张。
10、各标准制定情况。生产线各工序所有操作工具发放标准；物料配送标准；生产线各岗位劳保易耗品（手套、袖套、围裙等）发放标准；车架补焊流程；车架输送线编码实施；车架悬挂操作标准等。
11、综合事项情况。质控点管理培训4次，合计员工培训73人。调试工培养16人，录取4人；组织员工技能竞赛1次，参赛队员120人，24个组。
二、存在的问题和今后努力方向
当然这一年来工艺科通过努力工作，虽然取得了一些成绩，但由于各种因素的制约和自身的问题还存在以下不足之处：
1、这一年中，开展的工作虽然逐渐有了横向发展趋势，但还缺乏纵向延伸。
2、人员稳定性差，流失率高，不能形成一个稳定的团队，无法形成技术沉淀。
3、PE/IE专业技能知识尚待提高，需进一步学习提升，使生产过程解决问题的思路不够开阔，导致问题的处理与分析没有形成系统性的模块。
4、工艺检查工作不到位，有很多工艺通知、相关改进在实施后缺乏跟踪检查，造成实施不到位，不彻底。
新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战，通过对20xx年的工作总结，工艺科在公司领导的决策指导下，将在今后的工作中加大工作力度，进行精细化管理，做到严谨细致，扬长避短，有计划，有布置，有落实，有检查，提高工作质量，一定努力打开一个工作新局面，力争圆满完成公司交付的使命。
光阴似箭，日月如梭，20_年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回顾20_年工作，虽没有南非世界杯的激情，没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点，比如公司成功通过ISO90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下：
一、工作业绩
1.生产方面
1).产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车间团结努力配合,生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单(见附表一)。月 份
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合计
66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 订单量
表一 销售订单完成统计表
2).销售计划完成：人们经常说“顾客是上帝”，要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下，因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，经常协调沟通,有效地控制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计，生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。
表二 销信计划完成及时率
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均
完成率
95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 90.5%
2.产品质量方面
1)产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人4月份起担任生产主管期间，除了对生产计划的的编排和物料的管控工作，同时参与对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。
3.设备管理方面
有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的
武器;我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。
4.员工管理
员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。
5.安全生产方面
在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。
6.现场管理
20_年生产部在ISO9001的推动下，配合公司“6S小组”积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类，以
及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车;配合“6S”检查小组做好每日检查和先进评选工作。
二.存在问题及改善措施
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面：
1).生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：
①生产计划的合理性：虽编排了《周生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。
②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关，虽然要求采购编排了《采购计划》，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。
③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。20_年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产，在时代变化、科技技术革新如飞的今天，我感叹我们的革新思维真的OUT了..
④生产设备能力不足：我司现有的22台注塑机，大多数使用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。
⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动
性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。
针对以上相关问题，20_年，生产部首先将从生管开始改善：所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周计划，尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。
2)质量管理方面：虽公司在20_年11月成功通ISO认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：
①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。
②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有及时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。
③缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、
数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远!蒋老师在ISO认证时提出的相关问题就能足以说明这一点，我们很多工作在做，但问题确一直在出，其实问题就出在细节上。
④没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准，你认为是OK的，我认为是NO的;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。
质量管理工作是要全体员工参与的，因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作，生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制，确保对质量壮况的完全掌握，以便分析改进;将质量责任落实到位，以增强每员位工的质量观念。
(3)物料消耗及成本控制方面
由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如：车间生产经常超出比例订单数量，造成库存量增多，原料浪费;工具损耗率高、物料使用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。
导致这种现象的存在，主要有三个原因：①对车间的管理力度不够，缺乏执行力;②管理人员成本管理观念不够，经常为了减少工作量，怕麻烦，对数量的控制不重视;③仓库的物料发放数量控制不到位，为了节省时间，没有按单按量发放物料，经常有多发少发的情况，而且还有车间物料员自己去拿的现象。要做到成本有效控制，得从我们每位管理人员做起，只要大家监督到位、标准
制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制，要求仓库严格按照物料分析表进行收发，实行一些相应奖罚措施，对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!
三、从公司整体方面，我们有以下几点建议
1、完善现有产品和新开发产品的技术资料，并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如BOM、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作!
2、完善公司员工薪资管理，员工管理是车间管理最大的困难，只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作，才能增强员工积极性的同时提高生产产能。
3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多，许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废，不但会增加生产成本而且会影响生产进度，因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。
4、希望尽快落实仓库相关岗位人员，因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。
5.希望业务在订单下发时能够规范化，比如：订单格式、产品质量要求，包装要求(彩卡，说明书，外箱规格材质)等。
6、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。
四、20_展望
面对20_年，我们生产部愿以全新的面貌，最饱满的热情去对待每一天，以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨，在现有的基础上，积极与各部门密切配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产质量管理，进一步抓好安全生产、现场6S，不断自我提高，为企业的发展尽我们最大的努力!
XX年八个方面中存在的不足，在XX年中要加强改进，具体实施以下五方面：
一、产量方面
1、加强员工的稳定性；
2、加强提高员工的操作技能，提高生产效率；
3、有效的安排好生产，减少时间的滞留性。
二、质量方面
1、加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率；
2、加强对设备的保养；
3、加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生；
三、物耗方面
1、加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率；
2、加强对原材料物掉地现象的管制；
3、加强对银丝、手指套等辅助材料的.管控；
四、 5s管理方面
1、加强对员工素质教育的培训；
2、要求领班坚持持之以恒的5s管理，加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。
五、在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视，加强管理，
确保安全生产。
结语：在新的一年来临之际，我希望公司能在新的一年中，从考虑员工的稳定性出发，不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间，还要举办一些的活动来增加大家的凝聚力；同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。
另外我认为对于一个企业来讲，安全生产是最重要、关键的注意事项，我建议公司在XX年中能把安全生产放在首位来考虑。能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的处罚和批评警告。
生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：
一、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至各线拉长换材质换规格的清场意识薄弱。
二、人员管理方面
由于生产部绝大部分员工都是外来农民工，普遍文化素质较
低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。
三、生产现场的设备维护
在过去的一年内，各线的原材料损耗大，具体原因有2点：
1、过半数以上的材料损耗是由于现场的设备性能不稳定，当设备出现故障不能及时得到很好的维修及保养；
2、现场管理人员管理松懈和员工缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。
面对即将到来的X年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，重点放在提高产品质量，控制生产成本，减少材料浪费，并抓好安全生产，为公司的发展尽我们最大的努力！
尊敬的蔡总、各位同事：
大家好！我代表生产部一百五十余名员工对本部门2**1年工作予以总结，请予审议：
时光似箭、岁月如梭，生产部门。伴着圣诞节日的欢乐气氛，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。
一、工作回顾
1、产品产量方面
过去的一年里，生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。截止2**1年12月12日共完成两成结构产品40KKPCS三四层结构产品3KKPCS.为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面
在今年工作中，在确保生产任务的情况下两层结构产品入库良率达到98%，三四层产品入库良率达到96%。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面
在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
在每年的年初和年末，在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下，这无疑给生产管理带了了极大的压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，在这我要感谢行政部对员工的教育和工程部的技术培训和车间的各班长，的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。
5安全生产方面
在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面
1）.员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。
2）.缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
3）.缺乏生产质量记录意思：由于我部门全体计件化以后，在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中，如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的，些我们所做，做我们所写。记我们所做的还差较远！
2、人员管理方面
员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要。
3、物料消耗管理方面
由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核，在飞正常成本增加时，如工具损耗率搞，物料使用质量过剩，员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高
三、从公司整体方面，我有一几点建议。
1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系，部门年度工作总结《生产部门年度工作总结》。
2、因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感补强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。
四、自身总结
2**1年即将结束，2**1年的工作也即将告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的'、有收获的。基本上的完成了本年度的工作，经历这两年来的生产管理工作。通过这些项目的管理，熟悉了公司的运作程序流程，掌握了公司系统的操作过程，这为今后的工作打下了一定的经验基础。
虽然2**1年有所收获，但是自身的不足之处也暴露无疑：
1.虽然年轻充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。
2.跟不上客户在订单上的运作需求，还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性，不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。
3..生产进度状况不能完全掌控，造成拖期、延期想象比较常见。
2**2年度工作规划
1.加强学习和实践，继续提高。
针对自己的岗位，重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识，提高解决问题的能力。
2.竭尽全力完成生产任务
在生产过程中充分沟通，过程受控，在生产上更大的力度，牢记速度、完美的执行，以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。
3.完善自身素质。
新的一年，要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。
工作保持长久的热情和积极性，更需要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神。所以这今年来我一直坚持做好自己能做好的事，一直做积累，一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。
最后，我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，每个人都会有美好的明天！
在公司不断的发展中，我的工作能力和个人能力都得到了很大的提高，这是我一直以来不断的成长得到的成果，也和公司的领导，同事帮助是分不开的，相信自己在以后的工作中一定会做到最好。公司的发展和自己的发展息息相关，这一点觉悟我还是有的，所以我会一直坚持努力的工作下去，我相信我自己一定能够顺利的完成公司给我的工作。虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
五、来年
2**1年，伴随着三年发展规划的深入推进和不断的设备更新企业步伐的加快，将迎来生产经营新的高峰。现将对于明年的工作计划如下：
1、加强本职工作，技能学习使自己本职工作能力得进一步提高于加强。
2、树立终身学习的观念，加强自身文化素质学习，不断提高自身素质。
3、工作中做到积极主动，团结同事，结合不同的工作环境及个人脾气、性格做好一线工作配合，使各种人际关系更加融洽和谐。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索，在来年中，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难，我相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质，为公司建设作应有的贡献。
我叫，是热电厂动力车间的一名汽轮机主操，20xx年x月份毕业于电力高等专科学校，于x电厂实习一年，现于煤化工汽轮机岗位工作。我的技术总结分两大步，一方面对动力热电厂的一些有建设性的技术该找进行分析，评论，其目的是借鉴思路，改革创性；另一方面是对煤化工现有的工作环境进行讨论，提出自己的意见，使煤化工的发展更有力，更谐和，更加强大。
一、建设性意见
大家都知道，泵类设备是电厂的动力源泉，在启动之前要使其中充满水，这样才能使溪水高度达到绷得允许真空吸入高度，使泵体不振动，不汽化，从而使其安全运行，当离心泵由于建设安装问题，进水口水面低于其中心轴线时离心泵内就会充满空气，而不会自动满水，因此泵内不能形成足够高的真空也在外界大气压力的作用下吸入理性泵中西，水泵就无法工作，所以必须先干将空气后才能启动，基于这种情况，一般的做法是在离心式水泵启动前坚硬水，但是，这种做法既麻烦又费时，有没有一种简便可行的方法呢？x电厂的无技术员着提出了一种整改方法：在水奔的进口门前家一个真空光。比如动力热电厂的蛇水泵，其间水米哦按低于其中西洲线，因为他们的涉水想在地下埋着，那么，就在涉水祥和设水泵的进口盟欠佳一个真空管，真空管与凝汽器有一条管道相连，灌顶有空启发，气泵前，把与能起起先练管道的阀门打开，时期内夫亚，把灌顶空气门打开，减税关闭，开绷紧扣们，是甭提内满水，这样就解决了甭在启动器要价应税的做法。
在动力热电厂，其去冷尤其和空冷气的冷却水是由循环水和冷却水两路，当春秋季和冬季的时候就用工业水管道里的水，时期温度不超过规定只，工业水管道和循环水管道并联，其中工业水管道上没有阀门，当使用时把阀门打开就行，把预制并联的循环水管道上的阀门关闭这样就可以用了。
在冬季的时候，因为是热力管道的关系，现场的老鼠比较多，他们要坏电线，造成比较重大的损失，可以使汽轮机跳闸，dcs反映不灵，所以灭鼠工作也是不可忽视的一部分。
它山之石，可以攻玉，动力热电厂的.这些技术改进，或许我们用不上，但是他们为我们提供了一种新的思路：坐视不死班，调处固定思维。这样才能真正做到为我所用。
二、煤化工的技术建议
四台锅炉给水泵的出口们都是手动门，高压木管对外供水们也是手动门，根据煤化工人员的配置情况，汽轮机的两台一个巡检，如果给水泵幽深门题进行切换的话，时间根本不够用，工厂如战场一分一秒都不能耽误。否则就会给生产带来不可估计的损失。所以，八四台锅炉给水泵的出口们换成电动装置，实现给水泵的远程操作是很有必要的。
除扬弃的高位一流是电动们，很不必要水位+x得高高报警+x的高位一流电动阀门自欺，其实，这很不必要，直接不用电动装置或换成手动阀，一直处于开放状态，+x是一流作用上完全一样的二用电动门，是一种浪费。还有均压箱的压力自动调节装置设了两个，进口一个，出口一个，其实把调节作用的设为一个出口压力自动调节装置就可以了管上加两个电动隔离门。
给水泵是个高压设备，运行时期轴承需要密封水，但是，我们不知道启动泵前有没有密封水和冷却水。所以，建议在给水泵电机的冷却水管道上加一个压力表，这样检查的时候就方便了许多，也有了保障。
给水泵的密封水是由除盐水泵提供的，这很不合理，就如本月除盐水泵跳闸，由于没有密封水，给水泵也不能维持上水，全场停电，锅炉停炉，水位报警，这样就很危险，后来抢修及时，但是一个工厂的安全，稳定的运行和运气不应有太大联系的。
建议把给水泵的高位油箱改成一个电机装置，给水泵事故连锁，因为水泵一停，高位油箱达不到油循环，基本上都是死油，很难起到良好的冷却作用。
汽轮机的电动主气门应该改成个有利于操作的位置，这样可以实现看表盘操作。
三、对煤化工的建设性意见
1、安全问题：由于我们大多数员工没有工作经验，所以很容易犯一些常识性的错误，使自身的安全，厂里的财产搜到损失，如果可以的话，能不能进行安全演习，由师傅精神示范，而不是空洞的理论教学。
2、事故处理：现在，有调试的师傅带我们，所以操作很顺利，事故处理及时，但是人家一走，我们遇见没有见过的情况怎么办？所以建议领导搞一个事故现场处理的演习比赛，既可以活跃气氛，又能提高大家的工作经验。
我的意见具体是以上几点，以后的日子会更努力，用心，遵纪守法，争做煤化工的优秀员工。
_年生产部在公司总经理正确指导和支持下，经过广大员工的共同努力，积极开展工作取得了一定的成绩，但也存在着某些不足需要我们总结经验努力克服。
一、工作重点
1、配合进行1#机的技改及备件选购整理工作
一号机的技改工程从去年年底拉开帷幕，由于前期的准备工作没有完全到位，对现有设施的认识不够充分，以至于基础的重建工作耽误了一号机改造的整个进程，在公司总经理的多次督促下，经过各方面的通力协作，机组比计划晚了半个多月完成了安装过程进入调试阶段。由于新机组与原机存在较大差异调试仍然存在较大的困难，我们与技改方共同分析原因查找问题，在不断解决了超速、游车、油雾探测器频繁动作等缺陷之后机组终于可以稳定运行并网发电，并在高峰用电期间发挥了相当大的作用。
在一号机正常运行的阶段，生产部对一号机的遗留备件进行了大规模的清点，多次赴江阴及其他厂家订购、定做有关备件，仔细复核尺寸，并将到厂的备件进行彻底的除碳清洁并经过防锈处理后分类保存，确保随时可以使用以满足一号机备件需求。
2、保证全年顺利完成发电任务
进入_年发电任务较往年有很大的增加，特别是夏季进入用电高峰期，机组以连续并网运行11天半创造历史发电的纪录，在此期间生产部面对繁重的工作量,适时的安排班次调整了班组运行人员以适应新形势下的工作需求，经受住了未曾预料的严峻考验。由于连续发电机组多以疲劳状态运行，出现问题的概率明显增多，解决机组的临时检修和不可缺少的定期保养也是迫在眉睫的问题，在保证机组无重大安全事故发生的前提下，利用发电间隙合理组织人员尽可能快的完成必须的抢修工作，保证了机组全年的正常稳定运行。
二、日常工作
1、由于发电任务繁重，机组的检修工作相应增多，生产部根据任务的轻重缓急合理安排落实有关的检修项目，将检修工作票与报修单落实到人基本做到小修不过夜，并发现问题或故障及时解决，在保证检修质量的前提下将大的事故基本消除在了萌芽状态。
2、不断强调运行人员加强责任心，认真贯彻各项既定的规章制度，严格执行交接班制度，设备巡视检查制度，并将行政办公会议及值班长会议的决议有效落实，努力发挥一线青年党员及骨干员工的先锋模范作用，在奖金考核中拉开了员工之间的差距加大了奖惩力度，这一做法起到了很好的效果。
3、不断督促员工加强对工作环境及设备卫生状况的重视。在保证机组安全稳定运行的前提下，努力解决“三漏”问题，保证设备及厂区处于健康的生产工作环境之中。下半年由于机组待命时间较多，运行人员以设备的油漆工作作为工作重点，3台机组将以崭新的外观进入_年。
4、加强员工的岗位学习，提高自身业务水平及动手实践能力，在_年全体员工经过学习顺利通过安规考试及现场考问。
三、安全与管理
_年是安全与管理年,为切实加强全员的安全意识,消除去年连串恶性事故造成的阴影，遏制各类事故的频繁出现,防止设备重大故障及人身伤害的发生,生产部做了以下工作:
1、上半年为通过iso9001质量管理论证,多次组织全体员工进行全厂区的卫生清扫工作,力争不留死角,彻底打扫、整理机修车间、分油机、卸油泵房等零散设备较乱,积存垃圾较多的区域,对备件进行了整理归类,使用设备保养卡,检修卡等有效手段,并使设备管理工作进入电脑化管理的新阶段。在最终的评审中生产部以一项不合格顺利通过论证。
2、在_年里,生产部不断加强安全管理工作,严格各类考核制度,将责任心与奖金挂钩对员工进行每月考评,真正调动各方面的工作积极性,确保无大小安全事故的再次发生。
3、督促员工重视各类保安装置及设备的使用及运行状态。2、3号机组在安装了油雾探测器以后,从机组的安全角度出发,又各加装了一套连杆大端瓦测温巡检装置,使安全装置对机组的保护更加全面可靠。但我们也深刻的认识到,影响安全的可能还是人为因素,因此对员工的安全教育丝毫不敢放松,员工清醒的认识到设备一些潜在或细微的隐患如果没有及时得到解决将可能出现的严重后果。强调运行过程中红外测温仪的正确使用,在高温高热环境下加大巡检力度及时发现设备存在的问题及时处理或及时报修。
4、生产部成立了两级安络,建立了安全、消防台帐并逐渐完善。在厂区内施工、操作严格执行电气工作票、动火工作票等有关制度,及时更换过期的消防器材并定期进行消防演习。
四、不足之处
_年生产部未出现重大安全事故,机组顺利运行全年,为电网提供了7000余万kwh上网电量,这是我们共同努力的结果。但我们从一年的工作中也看出了不少问题,这类问题的存在将直接影响到生产部今后工作的顺利开展。
1、个别员工的主动性,积极性较差,影响运行检修质量,如果疏于管理隐患也会变成大错。调动此类员工的工作积极性的办法就是加大考核力度,将切身利益与本职工作紧密相连才能有效提高个人的主观能动性与积极性。
2、事故的防范及应变处理能力还有待于提高。这不仅是员工们普遍存在的问题,也是管理人员存在的不足之处。只有对运行的设备了解透彻,积累大量的管理经验,在处理突变问题时才不至于出现盲目性或多走弯路,我们的管理及运行工作才会高效、有序。
五、_年工作展望
_年生产部顺利完成了公司下达的各项工作指标,值得我们欣慰,我们会将扎实的工作作风、认真的工作态度、成熟的工作经验带入下一年度,并不断克服工作中的不足之处。在_年我们生产部依然会把安全放在全部工作的首位,顺利完成年初即将进行的机组大修任务,在避免出现各类恶性事故的前提下,调动各方面的积极性,努力完成全年的发电计划,将各项工作带上新的台阶。
时光似箭、日月如梭。在欢乐的气氛里结束了20xx年，迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司的任务，在此，我对生产部一年来的工作给予总结，同时祝愿我们公司明年更上一层楼。
一、一年工作回顾
（1）产品产量方面
20xx年度共生产54炉，等静压制品为7炉，共计3699.81吨，其中炭砖制品为3221.02吨，等静压制品为325.7吨，电极制品为153.09吨，现比去年产量有所降低，其原因为：
受国内外整体不景气的市场形势的影响10-11月份对炉底石英砂进行更换延误生产8月份电厂检修未进行生产
10-11月份对一车间进行防腐除锈、更换房顶瓦等工程影响生产11月份对变压器等设备进行检修
12月份与维配积极配合对新旧配电室进行更换等方面
（2）产品质量方面
20xx年度一级品率为90.74%，成品率为93.64%，等静压成品率为94.63%，20xx年度质量问题比较突出主要表现在以下方面;
1、1-3月，一级品率，成品率都比较低，主要原因是产品在福源焙烧，在验收方面只注重裂纹不注重次品，影响了一级品率和成品率；
2、251炉、258炉江苏泰州产品严重开裂，成品率仅为50%；3、8-10月份一直出现产品电阻率偏高问题，在生产技术部及其它部门的积极配合研究下，该问题已得到有效解决；
4、10-11月份部分产品出现渗硅及电弧等问题
20xx年质量问题是生产方面最大的问题，在生产技术部、维配部等部门以及人员的积极配合下，大部分问题已得到有效解决，部分遗留问题正在努力研究，使其早日得到有效解决。
(3)设备管理方面
在过去的一年里，对变压器等各设备进行检修，因为设备的问题影响到部分生产工作的进行，下部计划配合维配部定期对各设备进行检修和保养，保证设备的正常运转，进而确保生产的稳定。
(4)人员管理方面
从二月份起施行量化管理制度，提高了工人的工作积极性，提升了工作效率，在实行过程中根据实际情况实施调整该制度，使其达到最优的目的。
(5)安全生产方面
在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生大的人体伤害事故。在新的一年里提出更高的挑战
(6)现场卫生及工具管理方面
从8月27日开始先后组织几批人员，对平顶山开元公司参观学习，并且在大学习大讨论大提升会议精神的影响下，现场卫生得到了前所未有的提高，保障了现场卫生的整洁干净。对劳动工具及劳保防护用品实行下班后集中管理的方法，进一步确保了现场的整洁干净。截至目前产品以放置在新修的平台上，实现产品的定制定位管理。
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也存在较多的问题，主要有以下方面的不足。缺乏生产质量记录意识，由于追求生产产量，忽略了生产过程质量的记录。产品在整个生产过程中，如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理所要求做的还差很远！因本部门实际情况，致使现场管理的频次不足，生产工艺纪律监督管理不够，缺少了解和学习，未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证，今后将在这方面加倍努力。
对定制定位认识不足，未能将标准化、规范化管理很好地实施。
三、明年工作计划
1、使现场管理向纵深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。
2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理，保证各生产过程有数据可依，实现产品的档案化管理，杜绝质量问题的再次出现。
3、与采购等部门加强沟通协作，完善生产物资采购计划等。
4、加强对本部分人员专业知识、安全生产、企业文化、各项制度等的培训与学习，注重自身素质的提高。
5、将在标准化、规范化管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索，实现各项工作的定制定位管理。6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。谢谢!